সাধারণত ব্যবহৃত ড্রাইভ খাদ উপকরণ
ড্রাইভ শ্যাফ্টের জন্য উপাদানের পছন্দ মূলত তাদের কাজের পরিবেশ এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। এখানে কিছু সাধারণভাবে ব্যবহৃত ড্রাইভ শ্যাফ্ট উপকরণ রয়েছে:
ইস্পাত: ইস্পাত ড্রাইভ শ্যাফ্টের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত উপাদান, উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা রয়েছে। মাঝারি কার্বন ইস্পাত এবং মাঝারি কার্বন খাদ ইস্পাত তাদের চমৎকার ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তাপ চিকিত্সার পরে যেমন রোলিং বা ফোরজিং, স্বাভাবিককরণ, বা নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং, এই স্টিলগুলি শক্তি মেটাতে পারে এবং ড্রাইভ শ্যাফ্টের প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা পরিধান করতে পারে।
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ড্রাইভ শ্যাফ্টগুলির ওজন কম এবং ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ শিল্পের মতো ওজন হ্রাসের প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। যাইহোক, তাদের অপেক্ষাকৃত কম শক্তির কারণে, উচ্চ-শক্তির সংকর ধাতু বা বিশেষ কাঠামোগত নকশার প্রয়োজন হয় লোড বহন করার ক্ষমতা-কে উন্নত করার জন্য।
টাইটানিয়াম অ্যালয়: টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির উচ্চ শক্তি, কম ওজন এবং চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা তাদের উচ্চ-পারফরম্যান্স ড্রাইভ শ্যাফ্ট তৈরির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। যাইহোক, তাদের উচ্চ খরচ এবং তুলনামূলকভাবে দুর্বল মেশিনিবিলিটি নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে তাদের আবেদন সীমিত করে।
এছাড়াও, অন্যান্য উপকরণ যেমন সিরামিক এবং কম্পোজিটগুলিও নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ড্রাইভ শ্যাফ্টের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই উপকরণগুলির নির্বাচনের জন্য কার্যক্ষমতা, খরচ এবং অপারেটিং পরিবেশের মতো বিষয়গুলির ব্যাপক বিবেচনার প্রয়োজন।
ড্রাইভ শ্যাফ্টের জন্য উপাদান এবং তাপ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা
ড্রাইভ শ্যাফ্টের কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে, উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচনের পাশাপাশি, উপযুক্ত তাপ চিকিত্সাও প্রয়োজন। নিম্নলিখিত কিছু সাধারণ তাপ চিকিত্সা প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়া আছে:
নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং: মাঝারি কার্বন ইস্পাত এবং মাঝারি কার্বন খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি ড্রাইভ শ্যাফ্টের জন্য, তাদের সামগ্রিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য সাধারণত নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং প্রয়োজন হয়। নিভিয়ে ফেলা এবং টেম্পারিং দুটি ধাপ অন্তর্ভুক্ত করে: নিভিয়ে ফেলা এবং উচ্চ{1}}তাপমাত্রার টেম্পারিং, যা উপাদানটিকে শক্তি এবং দৃঢ়তার একটি ভাল ভারসাম্য অর্জন করতে সক্ষম করে৷
সারফেস কোনচিং: পৃষ্ঠের কঠোরতা উন্নত করতে এবং ড্রাইভ শ্যাফ্টের পরিধান প্রতিরোধের জন্য, সারফেস কোনচিং প্রায়শই জার্নালের মতো সহজে জীর্ণ অংশে সঞ্চালিত হয়। এই পদ্ধতিটি নিশ্চিত করে যে ড্রাইভ শ্যাফ্ট ভারী ভার এবং উচ্চ গতির ঘূর্ণনের মধ্যে ভাল কার্যক্ষমতা বজায় রাখে।
কার্বারাইজিং এবং নাইট্রাইডিং: ড্রাইভ শ্যাফ্টের জন্য উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন, রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেমন কার্বারাইজিং বা নাইট্রাইডিং ব্যবহার করা যেতে পারে। এই প্রক্রিয়াগুলি উপাদান পৃষ্ঠের কার্বন বা নাইট্রোজেনের পরিমাণ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে, যার ফলে এর কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়।
