নিয়মিত তৈলাক্তকরণ
লুব্রিকেন্ট নির্বাচন: প্রস্তুতকারকের দ্বারা সুপারিশকৃত উপযুক্ত গ্রীস বা তেল ব্যবহার করুন (যেমন, লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস, মলিবডেনাম ডিসালফাইড গ্রীস, ইত্যাদি)। উচ্চ-তাপমাত্রা গ্রীস উচ্চ-তাপমাত্রা বা ভারী-লোড পরিবেশের জন্য প্রয়োজন৷
তৈলাক্তকরণ চক্র:
স্বাভাবিক অপারেটিং শর্ত: অপারেশনের প্রতি 300-500 ঘন্টা বা প্রতি 3 মাসে লুব্রিকেট করুন।
কঠোর অপারেটিং শর্ত (উচ্চ তাপমাত্রা, ধুলো, উচ্চ লোড): 100-200 ঘন্টা বা মাসে একবার হ্রাস করুন।
পদ্ধতি: পুরানো গ্রীস চেপে না যাওয়া পর্যন্ত গ্রীস ফিটিং এর মাধ্যমে গ্রীস ইনজেকশন করুন (অবরোধ এড়াতে পুরানো গ্রীস সরান)। একটি গ্রীস ফিটিং ছাড়া কাপলিং জন্য, disassemble এবং ম্যানুয়ালি গ্রীস প্রয়োগ.
পরিধান এবং ক্ষতি জন্য পরিদর্শন
ক্রস শ্যাফ্ট/বিয়ারিংস: মরিচা, ফাটল, পরিধান বা অতিরিক্ত ক্লিয়ারেন্সের জন্য পরিদর্শন করুন। অস্বাভাবিক পরিধান অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ বা মিসলাইনমেন্টের কারণে হতে পারে।
স্প্লাইন পেয়ার: মসৃণ স্লাইডিং নিশ্চিত করে পরিধান এবং শিথিলতার জন্য স্প্লাইনগুলি পরিদর্শন করুন।
অন্যান্য উপাদান: বিকৃতি, ফাটল বা ক্ষয়ের জন্য ফ্ল্যাঞ্জ, বোল্ট ইত্যাদি পরিদর্শন করুন।
প্রান্তিককরণ এবং ক্রমাঙ্কন
নিয়মিত পরিদর্শন: প্রতি 6 মাস বা বড় যন্ত্রপাতি ওভারহোলের সময় শ্যাফ্ট সারিবদ্ধতা পরীক্ষা করুন।
অনুমোদনযোগ্য বিচ্যুতি: কৌণিক বিচ্যুতি সাধারণত 1 ডিগ্রির কম বা সমান, রেডিয়াল বিচ্যুতি 0.1 মিমি/মি এর চেয়ে কম বা সমান।
সরঞ্জাম: সঠিকতা উন্নত করতে এবং কম্পন বা তাপমাত্রা পরিবর্তনের কারণে প্রান্তিককরণ ব্যর্থতা এড়াতে একটি লেজার সারিবদ্ধ যন্ত্র বা ডায়াল নির্দেশক ব্যবহার করুন।
বোল্ট এবং ফাস্টেনার পরিদর্শন
টর্কের প্রয়োজনীয়তা: অ্যান্টি-লুজিং ওয়াশার বা থ্রেডলকার ব্যবহার করে ম্যানুয়ালে নির্দিষ্ট টর্কের জন্য বোল্ট শক্ত করুন (যেমন, M10 বোল্টের জন্য আনুমানিক 50~60 N·m),
পরিদর্শন ফ্রিকোয়েন্সি: অপারেশনের প্রথম 50 ঘন্টা পরে পুনরায় শক্ত করুন, তারপর প্রতি 500 ঘন্টা পরীক্ষা করুন।
পরিষ্কার এবং জারা প্রতিরোধ
পরিষ্কার করা: তৈলাক্তকরণ পয়েন্টে প্রবেশ করা থেকে অমেধ্য রোধ করতে নিয়মিতভাবে পৃষ্ঠের তেল এবং ধুলো অপসারণ করুন।
মরিচা প্রতিরোধ: আর্দ্র বা ক্ষয়কারী পরিবেশে, মরিচা{0}}প্রতিরোধী তেল প্রয়োগ করুন বা স্টেইনলেস স্টিলের কাপলিং ব্যবহার করুন।
গতিশীল ভারসাম্য (উচ্চ -গতির অ্যাপ্লিকেশন)
ভারসাম্যহীনতার কারণে ক্রমবর্ধমান কম্পন রোধ করতে উচ্চ-গতির সংযোগের (গতি > 1000 rpm) নিয়মিত গতিশীল ভারসাম্য প্রয়োজন।
অসঙ্গতি পর্যবেক্ষণ
কম্পন এবং শব্দ: অস্বাভাবিক কম্পন (যেমন ফ্রিকোয়েন্সি বৈশিষ্ট্য) নিরীক্ষণ করতে এবং অবিলম্বে কারণ অনুসন্ধান করতে একটি কম্পন বিশ্লেষক ব্যবহার করুন।
তাপমাত্রা: ভারবহন তাপমাত্রা 70 ডিগ্রি ছাড়িয়ে গেলে, মেশিনটি বন্ধ করুন এবং তৈলাক্তকরণ বা প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করুন।
নিয়মিত প্রতিস্থাপন
প্রতিস্থাপনের মানদণ্ড:
ক্রস শ্যাফ্ট পরিধান ব্যাসের 2%~3% অতিক্রম করে।
স্প্লাইন ব্যাকল্যাশ প্রাথমিক মানের 1.5 গুণ ছাড়িয়ে গেছে।
ক্লান্তি ফাটল বা স্থায়ী বিকৃতি প্রদর্শিত।
